氣凝膠隔熱墊真空熱壓機由精密伺服電機驅動，配置PLC微電腦觸控式操作系統，將隔熱墊進行抽真空熱壓，冷壓工位冷卻保壓成型，實現隔熱片貼合全面，無氣泡不起皺。另供選全自動隔熱墊生產線，集成切胚、硫化、切邊、雙面涂膠、烘干、裝棉、精切、封裝等功能，產線日產能高達2萬片。
相關產品噸位：100T120T150T隔熱材料：氣凝膠、冷凝膠、硅膠、PET、CCS、濾芯等材料的壓合成型工藝，主要用于新能源汽車、動力電池電芯隔熱墊熱壓成型。
提供氣凝膠隔熱墊真空｜熱壓｜貼合｜封裝｜成型｜壓合｜自動化產線方案。
1、采用伺服油路系統，3只活塞缸，低噪音，高效節能，成品率高。
2、采用電加熱，溫度均勻穩定，誤差在±5度內，大大提高產品的良率。
3、真空采用油式真空泵，抽氣速度快，壽命長。真空泵0.75Kw。
4、加熱板采用錳鋼，熱處理，鍍鉻，經久耐用，不變形。
5、PLC微電腦觸摸屏控制，數字壓力控制，溫度、速度可調可控，上下獨立控制加溫。
6、品質易控制，穩定，產品變形小，溢膠量少。
7、操作簡單，實用。成本低，能耗低，省空間，維修方便。
8、加熱方式及熱板工作表面溫差（感溫線）：電熱管加熱(±5℃)。
9、加壓后相鄰兩熱板的平行度（感壓紙）：壓力紙著色面積≥80%。
采用伺服油路系統，低噪音，節能環保，可降低用電量最高達46%，發熱少
采用3只活塞缸，進口密封圈，安全，快速，穩定，易維護
加熱板采用錳鋼，熱處理，鍍鉻，經久耐用，不變形
采用電熱管加熱，溫度均勻穩定，誤差在±5度內，上下獨立控制溫度，大大提高產品的良率
PLC觸摸屏控制，數字壓力控制，溫度、速度可調可控，平行精度高，壓力紙著色面積≥80%
產品變形小，溢膠量少，品質易控制，穩定
提供全面的產品技術支持，專業工程師專門服務
全國11個服務網點，售后服務快速響應
1、手機行業：2.5D/3D/3.5D手機前后蓋板、全包手機保護套。
2、汽車行業：內外飾、按鍵、儀表盤、觸控面板、智能視窗。
3、面板行業：平板、筆記本、醫療器械、家電廚電、智能鎖等裝飾面板。
4、電子行業：無人機、VR/AR眼鏡、智能手表、手環、開關、鍵盤。
5、纖維材料：碳纖維、玻璃纖維等纖維材料裝飾件。
6、隔熱材料：氣凝膠、冷凝膠、硅膠、PET、CCS、濾芯等絕緣隔熱材料。
7、復合材料：PC/PMMA/ABS等薄膜復合板材。
郵 箱： xtm@sz-taiming.com
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