伺服粉末成型機
鑫臺銘伺服粉末成型機主要適用以結構件為主的粉末冶金，機械零件的生產，同時也適用于精密陶瓷、電子陶瓷及硬質合成金制品的壓制成型。鑫臺銘伺服粉末成型機有獨立的液壓和電器系統，具有自動送取料裝置，浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC可編程控制器，液壓系統采用先進的插裝集成閥，保證液壓機連續，頻繁的穩定工作。配有油液冷卻裝置。采用按鈕集中控制，同時裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。
粉末成型機采用先進的機、電、液、氣、儀一體化控制、驅動技術，面向粉末冶金、陶瓷、硬質合金、磁性材料、電工觸頭及鄰近行業研發的專用機型。采用先進的、特有的電氣控制技術，能按照產品成型要求,在觸摸屏上靈活設定各產品臺階驅動部件的動作程序,無需改動內部程序,符合了粉末冶金行業產品形狀復雜，多品種臺階零件的壓制成型要求,通用性強。粉末成型機是液壓機常見用途之一，粉末成型壓力機顧名思義就是不同材質的粉末狀物質，在模具的配合作用下，通過液壓機壓力機來對其施加一定的壓力，達成需要的產品。常見的有金屬粉末、陶瓷粉末、粉末冶金等。
鑫臺銘粉末成形機是專門為壓制粉末制品而設計制造的專用設備,廣泛運用于粉末冶金、硬質合金、磁性材料、精細陶瓷、電碳等粉末制品行業的壓制成形。
伺服粉末成型機技術：
1、采用伺服馬達直接傳動，成型速度更快，穩定性能高，模具磨損低；
2、成品推出采用伺服馬達推出，填料更均勻，成品推出更順暢；
3、異形產品壓制成型后，產品拔出時，下型高出母型，本機臺可設置粉盒推出延時，保證產品品質及粉盒與下型相接；
4、壓力監控，系統智慧，安全性能高；
5、機臺結構簡單，操作方便，保養容易；
6、機臺無需加液壓油，環保更節能。
粉末成形機技術特點
1、按浮動凹模壓制系統和脫模位置恒定原理，不管零件的高度，脫模均都在同一位置。
2、使用凹?？刂葡到y實現凹模定位運動，可靠的平面凹模止擋設計，確保了成型件尺寸的精度控制，使密度均勻，產品堅固可靠。
3、伺服絲桿驅動系統中的上下滑塊運動，使用壓機有優越的粉末壓制特性。
4、采用了專用模具更換及模架安裝系統，更換模架更便利。
5、壓機結構簡單直接，使得壓機運行可靠，并減少了在壓制復雜零件時的機器故障。
6、設備操作采用人機對話操作模式，結構簡單，操作方便，保養容易。
粉末成形機技術參數
鑫臺銘粉末成型機適用于粉末冶金、精密陶瓷、硬質合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關行業，尤其適用于多臺階形狀復雜制品的壓制成型。
使用鑫臺銘伺服粉末成型機的優勢：
1、適合任何異型產品，超小產品成型。
2、防止過充，填充穩定，粉料無外泄，漏料。
3、伺機系統調速調整方便且靜音傳動。
4、伺服異常對應方法明確化，簡易化。
5、成型產品效率高，精度高，密度均勻，高度穩定。
6、節省模具，模具磨損小，平均延長壽命一倍以上（最小模具，針模直徑0.25mm）。
7、維護，保養，操作及更換模具更簡便。
8、節能，能耗低，平均節能一倍以上。
9、伺服加螺桿的傳動機構機臺無振動，使產品單重變化小并保證品質及提升。
郵 箱： xtm@sz-taiming.com
版權所有 侵權必究 本網站已在深圳公證處公證
